企業(yè)概況：

重慶凌達實業(yè)有限公司成立于1988年,公司已通過ISO9001：2000質量體系認證和QS9000質量體系認證。公司是重慶市高新技術企業(yè)和工業(yè)協(xié)作配套重點企業(yè)，是國家級守合同重信用企業(yè)，公司產(chǎn)品被全國磁性材料與器件行業(yè)協(xié)會授予優(yōu)秀產(chǎn)品稱號。

公司永磁材料廠現(xiàn)有永磁材料生產(chǎn)線三條，年產(chǎn)永磁材料4000噸，是重慶市最大的永磁材料生產(chǎn)企業(yè)，也是中國西部地區(qū)大型磁性材料生產(chǎn)公司之一，公司致力于汽車、摩托車和其它特殊用微電機瓦型磁性材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品主要供應重慶、四川的汽車、摩托車、特種電裝工業(yè)企業(yè)并直接出口臺灣、香港、日本等地。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、質量可靠，在西南地區(qū)名列前茅，在同行業(yè)中具有競爭力。

面臨挑戰(zhàn)：

• 計件工資：重慶凌達實業(yè)計件工資計算非常復雜，如某工序的員工計件工資可能與該工序的前后工序的合格情況都有關系，有些工序的計件工資不僅僅是按匯報數(shù)量(先按產(chǎn)品入庫數(shù)量計算總的應發(fā)工資，然后匯報分攤) ，在上信息化之前計算效率不高，有些計算規(guī)則也得到有效執(zhí)行。

• 管理人員考核：對管理人員的考核數(shù)據(jù)大部份都來自于車間，系統(tǒng)根據(jù)已有數(shù)據(jù)計算每個車間、班組的合格率，生產(chǎn)任務完成率等，作為管理人員考核的依據(jù)。

• 物耗考核：產(chǎn)品所耗費的材料與標準耗用的對比分析，可對管理人員進行考核，促使管理加強成本控制。

解決方案：

2006年01月，凌達實現(xiàn)開始實施金蝶K/3系統(tǒng)，先后應用了總帳、報表、應收款、應付款、工資管理、采購系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、倉存系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)，應用金蝶K/3 BOS開發(fā)了個性化的車間管理等系統(tǒng)(主要涉及計件工資、考核等)。

針對汽配行業(yè)計件工資的管理特點，在金蝶BOS實施人員的指導下，凌達實業(yè)的信息技術人員與金蝶BOS實施人員一道使用金蝶BOS在較短時間內快速配置出凌達實業(yè)的一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要包括生產(chǎn)基礎資料維護、生產(chǎn)匯報、報廢管理、計件工資計算、管理人員考核(基于生產(chǎn)管理)，并與金蝶K/3的工資、物流、財務等系統(tǒng)緊密集成起來，整合了公司的內部管理。

應用價值：

汽配行業(yè)基本都是采用落地結算，以前對這方面的管理不到位，通過異地客戶庫在K/3的應用現(xiàn)能準確的反應客戶庫的數(shù)據(jù)，同時加強了發(fā)貨流程管理。

• 對管理人員的考核數(shù)據(jù)大部份通過K3系統(tǒng)自動提取，有效防止考核數(shù)據(jù)錯誤和虛假的考核數(shù)據(jù)。

• 物料成本是產(chǎn)品成本重要部份，通過實際物料消耗和標準消耗的差異分析來監(jiān)控物料成本的變動，采購相應措施，成功降低物料消耗成本。

在上信息化之前，計件工資計算是一件非常復雜的工作，上系統(tǒng)后，在以下方面得到很大提高：

• 計算計件工資的速度由原來的10天左右縮短到幾個小時(而且這幾個小時主要是檢查糾正單據(jù)錄入錯誤)。

• 當某個工序的工資與其他工序的不合格有關系時系統(tǒng)自動準確判斷，消除了95%以上的人為錯誤。

• 通過對計件工資的準確和快速計算，管理人員將節(jié)約下來的時間用檢查和分析上，從而進一步降低了人工成本。